Nasze usługi
Tekst
Audyt Produkcji
Celem audytu procesu produkcji jest zdiagnozowanie aktualnego stanu produkcji w Twojej firmie.
Przedstawia on przede wszystkim zidentyfikowane wąskie gardła oraz marnotrawstwa w procesie produkcyjnym.
Główne obszary brane pod uwagę:
-> organizacja pracy w procesie produkcji
-> proces planowania i zarządzania produkcją
-> straty i marnotrawstwa w procesie produkcji
-> systemu zarządzania jakością
-> przepływ surowców i półproduktów
-> sposób parametryzowania produkcji
-> systemy rozwiązywania problemów
-> logistyk wewnętrzna
-> wpływ zakupów i gospodarki magazynowej na proces produkcji
-> ergonomia stanowisk pracy
-> technologia produkcji
-> przestrzeganie zasad BHP obowiązujących na stanowiskach pracy
-> system obiegu i analizy informacji w procesie produkcji
Optymalizacja procesów produkcyjnych to poszukiwanie najlepszego rozwiązania, które wpłynie na usprawnienie konkretnych działań pod względem kryteriów takich jak minimalizacja strat, reedukacja czasu realizowanych zadań, większa kontrola kosztów i ograniczający błędy monitoring aktualnych działań
Optymalizacja procesów produkcyjnych przebiega według ściśle określonych zasad, które możemy podzielić na kilka etapów.
Krok pierwszy – analiza obecnych procesów produkcyjnych. Etap ten jest bardzo złożony i składa się na niego wiele elementów – począwszy od sprawdzenia, jak przebiega proces, przez obserwację, jak działania wyglądają w systemie, po analizę dotychczasowej pracy oraz wywiad z pracownikami. To wszystko ma na celu uchwycenie wszelkich elementów, które wymagają poprawy.
Krok drugi – co można zrobić już teraz. Szukamy miejsc w procesie, które zoptymalizować można relatywnie łatwo i szybko, a których efekty będzie można wdrożyć i testować w pierwszej kolejności, aby zoptymalizować produkcję.
Krok trzeci – od teorii do działania. Najważniejszy krok po analizie dostępnych rozwiązań, czyli wdrożenie wybranych metod optymalizacji produkcji za pomocą odpowiednio dopasowanego systemu.
Krok czwarty – monitoring i analiza działań w celu weryfikacji skuteczności wdrożonych zmian, które pozwolą jeszcze precyzyjniej usprawnić dotychczasowy proces i umożliwią przejście do wdrażania kolejnych zmian optymalizacyjnych.
Optymalizacja Procesów Produkcji
Szkolenia
Szkolenia w formie warsztatów uczą pracowników identyfikowania problemów w swoich obszarach produkcyjnych oraz zostają zapoznani z metodami wywodzącymi się z Lean Manufacturing umożliwiającymi ich rozwiązywanie. Poznają techniki skutecznego optymalizowania procesów produkcyjnych.
Dzięki szkoleniom Twoja firma zyska:
-> wzrost zaangażowania i poczucia odpowiedzialności u pracowników,
-> skrócenie czasów przezbrojeń
-> redukcja braków i scrapu
-> wzrost wydajności produkcji
-> redukcja zapasów
-> zmniejszenie ilości awarii
Wdrażamy najlepsze na rynku systemy i oprogramowanie dla firm produkcyjnych
- Pomagamy trafnie ocenić i zdefiniować potrzeby w zakresie systemów, aby były adekwatne do konkretnych zadań w ramach Twojej firmy
- Doradzamy, aby wybrać najlepiej dopasowane rozwiązania systemów ERP, MES, APS, WMS, CMMS
- Wspieramy klienta w procesie analizy ofert, aby inwestycja była rentowna i uzasadniona biznesowo
- Przeprowadzamy pełne wdrożenie systemu i jego integrację z obecnymi rozwiązaniami działającymi w Twojej firmie. Przeprowadzamy szkolenia pracowników z zakresu jego obsługi
Systemy i Oprogramowania
Transformacja Zakupowa
W celu obniżenia kosztów materiałowych oraz zmniejszenia ryzyka braków lub opóźnień w dostawach wykonujemy poniższe kroki:
- Krok pierwszy: Analizą danych i audyt aktualnego sposobu funkcjonowania działu zakupu.
- Krok drugi: Renegocjacja wszystkich umów zakupowych z dotychczasowymi dostawcami. Takie działanie pozwala uzyskać realne korzyści dla Klienta bez większego wpływu na procesy zakupowe.
- Krok trzeci: Wraz z pracownikami zakupu robimy benchmark dla kluczowych kategorii i znajdujemy alternatywnych dostawców. Takie działanie pozwala zabezpieczyć się przed brakiem dostawy lub opóźnieniem w dostawie, oraz pozwala osiągać jeszcze lepsze ceny zakupu.
Aby pozostać konkurencyjnym warto, abyś pomyślał o automatyzacji procesów w produkcji.
Znajdujemy indywidualne rozwiązania, aby w najlepszy możliwy sposób zautomatyzować procesy, a tym samym znacznie zwiększyć zyski.
- Projektujemy i dostarczamy precyzyjne stanowiska kontroli, linie produkcyjne, automatyczne i półautomatyczne stanowiska montażowe i inne.
- Wykonujemy oprzyrządowania dla robotów, programujemy roboty czołowych producentów oraz dobieramy odpowiednie do danego stanowiska
- Projektujemy precyzyjne testery, oprzyrządowanie dla produkcji, chwytaki, modyfikacje maszyn, stanowiska mechaniczne i wiele innych
